工業(yè)激光技術(shù)的發(fā)展，一直是沿著生產(chǎn)技術(shù)和社會(huì)新要求的路線圖而發(fā)展的。過去60年，從數(shù)字經(jīng)濟(jì)和社會(huì)，到可持續(xù)能源，再到健康生活，激光技術(shù)為解決人類未來的重要任務(wù)作出了巨大貢獻(xiàn)。目前，從生產(chǎn)技術(shù)到汽車工程、醫(yī)療技術(shù)、測量和環(huán)境技術(shù)，再到信息和通信技術(shù)，激光技術(shù)已經(jīng)成為我國經(jīng)濟(jì)許多中心領(lǐng)域不可或缺的一部分。隨著金屬加工技術(shù)的不斷進(jìn)步和用戶要求的不斷提高，激光器需要在成本和能效以及激光系統(tǒng)性能方面進(jìn)行創(chuàng)新。能有效加工高反射金屬的市場需求，激發(fā)了藍(lán)色高功率激光技術(shù)的發(fā)展，并定將打開金屬加工新技術(shù)的大門。

  對于有色金屬，其對光能量的吸收隨著光波長的減短而增加。例如，銅對500nm以下波長的光吸收會(huì)比紅外光增加至少50%以上，因此短光波長更適合于銅的加工。

  波長為450nm的激光對銅材料的加工效率比1μm的波長有望提高近20倍。與傳統(tǒng)的近紅外激光焊接工藝相比，高功率的藍(lán)色激光在數(shù)量和質(zhì)量上均具有優(yōu)勢。數(shù)量上的優(yōu)勢：提高了焊接速度，拓寬了工藝范圍，可直接轉(zhuǎn)化為更快的生產(chǎn)效率，以及很大程度地減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。質(zhì)量上的優(yōu)勢：可獲得更大的工藝范圍，無飛濺和無孔隙的高質(zhì)量焊縫，以及更高的機(jī)械強(qiáng)度和更低的電阻率。焊接質(zhì)量的一致性可大幅提高生產(chǎn)良品率。此外，藍(lán)色激光還可以進(jìn)行導(dǎo)熱焊接模式，這是近紅外激光所無法實(shí)現(xiàn)的。

除了高效的金屬材料加工外，藍(lán)光激光器期待跨部門的應(yīng)用，特別是機(jī)械工程部門將能夠在水下用藍(lán)光進(jìn)行激光材料加工。對于制造業(yè)來說，這當(dāng)然是一個(gè)巨大的優(yōu)勢。另外，照明行業(yè)也可以使用基于藍(lán)光激光高質(zhì)量的照明技術(shù)。