隨著科技發(fā)展，激光技術(shù)的創(chuàng)新要求變得越來越高，越來越多的輕量化裝備對材料應(yīng)用提出了新的需求，傳統(tǒng)鐵基材料已無法勝任，高反材料銅等漸漸登上舞臺，而這對激光焊接技術(shù)也提出了新的要求。傳統(tǒng)激光器在焊接高反材料時容易產(chǎn)生飛濺及氣泡，而藍(lán)光產(chǎn)品則能很好的避免這種情況。藍(lán)光激光器在銅的焊接上所需的能耗比紅外激光器低84%，在金的焊接上甚至要低92%。

高功率高亮度藍(lán)光激光器往往具備出色的空間耦合能力。激光器泵源的光斑能量占比高低決定了合束效果的好壞，而激光器泵源的設(shè)計水平則決定了最終產(chǎn)品的指標(biāo)高低。

高功率高亮度藍(lán)光激光器一般都使用了獨特的光纖合束工藝。藍(lán)光激光器系統(tǒng)由藍(lán)光半導(dǎo)體激光器、藍(lán)光合束器、激光輸出頭和電路驅(qū)動模塊等組成，其中藍(lán)光合束器的核心技術(shù)又包括光纖束拉錐、輸出光纖熔接和合束器封裝等工藝。作為重要的組成部分，藍(lán)光合束器關(guān)鍵之處就在于根據(jù)輸入光源的光纖類型及光斑占比完成光纖束參數(shù)設(shè)計及拉制，而輸出光纖的特殊處理和光纖束與輸出光纖熔接技術(shù)，幫助我們確保了實現(xiàn)高效率耦合的同時能夠很好的控制合束器熱梯度，并最終減少發(fā)熱現(xiàn)象。